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石料厂布袋除尘器搅拌主机粉尘控制及计量误差分析和概述【一】、搅拌主机粉尘控制及计量误差分析
搅拌主机是混凝土搅拌站的核心部件，搅拌站除尘设计的核心也就是搅拌主机的除尘设计。搅拌站主机除尘，单从成本的角度考虑，一般共用一套除尘设备。目前主流的搅拌站粉料计量、卸料时的主机除尘主要有石料厂除尘器、开放式箱体除尘和强制式除尘机除尘等3种方式。
1布袋式除尘效果及计量误差分析
布袋式除尘器是各类除尘器中应用较多的一种，其除尘效率高，能满足日益严格的环保要求；运行稳定可靠，适应力强能够避免粉尘外泄。布袋式除尘充分利用了布袋的可伸缩性和透气性来进行工作。布袋本身材料可用帆布、针刺毡等制作，结构简单，制作成本低。采用布袋式除尘器，在安装初期，但是长时间使用时，布袋上积压的粉尘如果不及时进行清理，粉尘就会堵塞布袋上的孔隙，则布袋的透气性降低，较终导致除尘下降。布袋孔隙堵塞严重时，甚至会出现布袋爆裂。
搅拌过程中，当集料投入搅拌主机时，主机系统内产生正压，粉料计量斗内产生负压，从而使得粉料计量斗底部蝶阀的上下压力不均衡，蝶阀下面是正压，蝶阀上面是负压，这样主机内含尘气体就对粉料计量斗产生向上的举升力，导致粉料计量斗称出的质量比实际值偏小，较终使每搅拌一盘料，要多用粉料(水泥、粉煤灰和矿粉案。卸料时，主机系统内产生负压，螺旋输送机输送粉料时，粉料计量斗内产生正压，这样粉料计量斗内含尘气体就对粉料计量斗产生向下的压力，导致粉料计量斗称出的质量数值偏大，较终使每搅拌一盘料时，少用了粉料。
2开放式箱体除尘效果及计量误差分析
开放式箱体除尘是利用箱体来收集粉尘，粉尘依靠自身的重力沉降，箱体实质上是一个重力沉降室。通过在箱体顶部设置一个单向吸气口，可以清理搅拌机卸料时产生的负压。箱体侧面通过弯管与骨料待料斗连接，由于骨料待料斗是半敞开的，实际上相当于主机与大气是连通的，由此可知采用开放式箱体除尘，除尘效果较差。但是正是由于主机与大气连通，主机内气压和粉料计量斗内气压是平衡的，所以几乎不产生正负压，对计量不产生影响。
3强制式除尘效果及计量误差分析
强制式除尘的结构较复杂，成本相对较高，它能够地除去水泥及掺和粉料计量和卸料时所产生的粉尘，设备使用初期，除尘效果非常好。使用时间较长时，粉料粘在滤芯上造成堵塞，除尘效果会大打折扣。搅拌主机和称量斗这两个密闭的空间，由于无空气来源，当强制除尘机工作时，其内部空气只能被单向地抽出，因此使用强制除尘机容易使主机产生负压，从而影响水泥及粉料计量的精度。因此，需要在搅拌主机的上盖加装负压阀，用于清理主机卸料和强制除尘机抽风时产生的负压。
【二】、石料厂除尘设备概述
根据石料厂除尘设备的功能特性及运行要求，加强与之相关的工作原理分析，合理运用相应的改进对策，能够使除尘设备应用质量可靠，保持沥青搅拌站良好的生产状况，延长除尘设备的使用年限。因此，在对石料厂除尘设备方面进行深入研究时，应对其工作原理有着很多的了解，积极探索切实的改进对策，从而为除尘设备的使用提供科学保障，避免影响沥青搅拌站的生产效率、除尘设备的应用效果。在此基础上，能够使石料厂除尘设备处于运行状态，降低其应用问题发生率。
为了实现对石料厂除尘设备的利用，则需要对其相关内容有所了解:(1)通过对工作原理的分析及应用状况的了解，有利于提高对除尘设备的正确认识，应对沥青搅拌站运行中的污染问题；(2)加强除尘设备运行中的改进分析，健全相应的管控体系，可使除尘设备在沥青搅拌站中的应用质量可靠，从而降低粉尘浓度，避免沥青搅拌站运行效果、环境质量等受到不利影响。
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